环保型聚氨酯增硬剂成分
环保型聚氨酯增硬剂是为了满足日益增长的环境保护需求而开发的。这类增硬剂不仅能够有效提高聚氨酯材料的硬度和耐磨性，还具备低VOC（挥发性有机化合物）含量、无毒、无害等特点。下面是关于环保型聚氨酯增硬剂成分的详细介绍。
环保型聚氨酯增硬剂成分
随着环保意识的不断提高，各行各业都在寻求更加环保的替代方案。在聚氨酯行业中，环保型增硬剂的开发和应用成为了一个重要的趋势。环保型聚氨酯增硬剂不仅提高了产品的性能，还减少了对环境的影响。
1. 成分介绍
环保型聚氨酯增硬剂通常包含以下几种主要成分：
- 异氰酸酯：环保型增硬剂中使用的异氰酸酯通常为低VOC型，如低气味的HDI（六亚甲基二异氰酸酯）三聚体或异氟尔酮二异氰酸酯（IPDI）等。
- 多元醇：环保型聚氨酯增硬剂中使用的多元醇通常为生物基或可再生资源制备的多元醇，如蓖麻油多元醇、大豆油多元醇等。
- 催化剂：环保型催化剂，如低气味的有机锡催化剂或胺类催化剂，可以促进异氰酸酯与多元醇之间的交联反应。
- 添加剂：包括抗氧化剂、光稳定剂等，用于提高产品的耐老化性和耐候性。
- 填料：如纳米二氧化硅等，用于改善材料的硬度和耐磨性。
2. 成分选择依据
- 低VOC：选择低VOC成分可以降低有害物质的排放，减少对人体健康的潜在风险。
- 生物基原材料：使用可再生资源制备的多元醇，可以减少对石油资源的依赖，降低碳足迹。
- 相容性：所有成分之间需要有良好的相容性，确保增硬剂与聚氨酯基料能够均匀分散，形成稳定的体系。
- 反应活性：成分应该具有足够的反应活性，以便与聚氨酯基料发生交联反应，形成致密的网络结构。
3. 具体成分示例
以下是一个环保型聚氨酯增硬剂的具体成分示例：
- 异氰酸酯：HDI三聚体，100份
- 多元醇：蓖麻油改性聚醚多元醇（羟值约56 mg KOH/g），50份
- 催化剂：低气味有机锡催化剂，0.5份
- 抗氧化剂：抗氧剂1010，0.5份
- 光稳定剂：紫外线吸收剂UV-P，1份
- 填料：纳米二氧化硅，5份
4. 成分的功能与作用
- 异氰酸酯：与多元醇反应形成聚氨酯网络，提高材料的硬度和耐磨性。
- 多元醇：与异氰酸酯反应形成聚氨酯链段，影响产品的性能。
- 催化剂：加速反应过程，确保快速固化。
- 抗氧化剂：防止材料老化，延长使用寿命。
- 光稳定剂：提高材料的耐光性，减少紫外线照射导致的降解。
- 填料：增加硬度和耐磨性，同时提高材料的耐热性和尺寸稳定性。
5. 应用案例
- 建筑涂料：环保型聚氨酯增硬剂用于建筑涂料中，可以提高涂层的硬度和耐候性，延长建筑物的维护周期。
- 家具表面处理：在家具表面涂层中添加环保型增硬剂，可以提高表面硬度，减少日常使用中的划痕。
- 运动场地：环保型聚氨酯增硬剂用于跑道等运动场地的建设，可以提高场地的耐磨损性，延长使用寿命。
6. 注意事项
- 存储条件：环保型聚氨酯增硬剂应存放在阴凉干燥处，避免阳光直射。
- 混合比例：按照推荐比例混合增硬剂与其他成分，以确保性能。
- 安全使用：虽然环保型增硬剂减少了有害物质的使用，但在使用过程中仍需采取适当的安全措施，如佩戴防护手套和眼镜。
7. 结论
环保型聚氨酯增硬剂通过使用低VOC、生物基等环保成分，不仅提高了聚氨酯材料的性能，还减少了对环境的影响。随着技术的进步和环保法规的趋严，未来环保型聚氨酯增硬剂将在更多领域得到广泛应用。
请注意，上述内容提供了一般性的介绍。具体使用时，建议参考相关产品手册或咨询专业技术人员以获取更详细的技术支持和建议。
扩展阅读：
T120 1185-81-5 di(dodecylthio) dibutyltin – Amine Catalysts (newtopchem.com)
DABCO 1027/foaming retarder – Amine Catalysts (newtopchem.com)
DBU – Amine Catalysts (newtopchem.com)
bismuth neodecanoate – morpholine
amine catalyst Dabco 8154 – BDMAEE
2-ethylhexanoic-acid-potassium-CAS-3164-85-0-Dabco-K-15.pdf (bdmaee.net)